તાજેતરના વર્ષોમાં, પેટ્રોકેમિકલ ઊર્જા, ખાસ કરીને કોલસાની કિંમત ધીમે ધીમે વધી રહી છે. ત્યારબાદના પરીક્ષણો સિમેન્ટ ઉદ્યોગને એ વાતનો અહેસાસ કરાવે છે કે ઊર્જા બચત અને કાર્બન ઘટાડો એ માત્ર સાહસો માટે ખર્ચનો મુદ્દો નથી, પરંતુ ભવિષ્યના વિકાસ અને સાહસોના અસ્તિત્વ સાથે પણ સંબંધિત છે. નવી પરિસ્થિતિ અને પર્યાવરણ હેઠળ, સિમેન્ટ ઉદ્યોગ એન્ટરપ્રાઇઝ ઊર્જા બચત અને વપરાશ ઘટાડાના પરિવર્તનને પ્રોત્સાહન આપવાનું ચાલુ રાખે છે, અને કાર્બન ઘટાડવા માટે નવી પ્રક્રિયા અને નવી તકનીકનું અન્વેષણ કરે છે, તે નિકટવર્તી છે. સંબંધિત સંશોધન અને વિકાસ ટીમો કાર્બનની તીવ્રતા ઘટાડવા માટે નવી તકનીકો અને પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પેટ્રોકેમિકલ ઊર્જા ઉપયોગના પ્રમાણને કેવી રીતે ઘટાડવું અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કેવી રીતે કરવો તેનો અભ્યાસ કરી રહી છે. અને સિમેન્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદન તકનીક અને ઊર્જા ઉપયોગ બે વિષયો છે. રોટરી ભઠ્ઠાની ગરમીની સાંદ્રતા ફાયરિંગ ઝોનના તાપમાનને સુધારવા માટે મુખ્ય છે. ફાયરિંગ ઝોનમાં શક્ય તેટલી વધુ પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાની ગરમીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. રોટરી ભઠ્ઠાની અગ્નિ સાંદ્રતાને અસર કરવા માટે પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાની દહન કાર્યક્ષમતા ચાવી છે.
હાલમાં, સિન્ટરિંગ સિસ્ટમમાં કેટલીક સમસ્યાઓ છે, જેમ કે નબળી કાચા માલની જ્વલનશીલતા, ઓછી ગરમી વિનિમય કાર્યક્ષમતા, ગંભીર હવા લિકેજ, મોટી ગરમીનું નુકસાન, મોટી સિસ્ટમ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ પાવર વપરાશ અને અસ્થિર થર્મલ સિસ્ટમ. ફાયરિંગ સિસ્ટમના સ્વાસ્થ્ય અને ઉર્જા બચતને પ્રોત્સાહન આપવા માટે, કોલસાના કેલરીફિક મૂલ્યમાં વધારો કરીને, ભઠ્ઠામાં ગરમી દર અને ફોર્જિંગ ફાયરિંગ તાપમાન વધારીને અને ગૌણ હવાના તાપમાનમાં વધારો કરીને તે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. સમગ્ર ઇન્સ્યુલેશન બોડી ઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં, ભઠ્ઠામાં ગરમી દર અને ફોર્જિંગ ફાયરિંગ તાપમાન વધારવામાં, ગૌણ હવાના તાપમાનમાં વધારો કરવામાં અને ગરમીના નુકસાનને ઘટાડવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે. સિમેન્ટ ઉદ્યોગમાં પરંપરાગત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી માઇક્રોપોરસ કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડ અથવા સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ છે, જેની થર્મલ વાહકતા 0.15W/(m·K) છે, અને તેમનું થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન હવે સિન્ટરિંગ સિસ્ટમમાં ગરમી ઇન્સ્યુલેશન અને ઉર્જા બચતની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. ફક્ત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીને સ્ટેક કરવાથી મૂળભૂત સમસ્યા હલ થઈ શકતી નથી. ઉત્પાદન સાધનોના વિવિધ ભાગોનું તાપમાન સમાન નથી. ફક્ત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના સ્ટેકીંગમાં કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને સમયસરતા ધ્યાનમાં લેવામાં આવતી નથી. યોગ્ય અભિગમ હોવો જોઈએવિવિધ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીવિવિધ વિભાગો માટે ડિઝાઇન.
નીચા તાપમાનનો ભાગ:
પરંપરાગત કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડ જરૂરી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર પ્રાપ્ત કરવામાં સક્ષમ રહ્યું છે, આર્થિક દૃષ્ટિકોણથી, ફક્ત કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડનો જ વિચાર કરી શકાય છે.
બિન-અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન ભાગોમાં:
ની સંયોજન રચનાઉચ્ચ તાપમાન nએનઓ માઇક્રોપોરસ પેનલ અને કેલ્શિયમ સિલિકેટ પ્લેટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે ફક્ત 20℃ થી વધુ ઠંડકની અસર પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી પરંતુ અર્થતંત્ર પણ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. જ્યારે બાંધકામ દરમિયાન નેનો માઇક્રોપોરસ પેનલ્સને કાસ્ટેબલ અથવા ફાયરબ્રિક પાછળ મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ-તાપમાન નેનોપ્લેટ્સ ગરમ સપાટી પર કેલ્શિયમ સિલિકેટ પેનલ્સ કરતાં વધુ સારી ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે.
અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન ભાગો:
આપણે ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ સિરામિક ફાઇબર બોર્ડ, ઉચ્ચ તાપમાન નેનો હીટ ઇન્સ્યુલેશન પેનલ્સ, કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડના સંયોજનનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, જે ફક્ત ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન અસરને જ સુનિશ્ચિત કરી શકતા નથી, પરંતુ ગરમીના ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની સલામતી, સમયસરતા પણ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. 4. સપાટીઓ અને પાઈપો માટે જેને ઇન્સ્યુલેટેડ કરવાની જરૂર છે, લવચીક નેનો ઇન્સ્યુલેશન ધાબળો સાદડીશ્રેષ્ઠ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે સપાટીઓ અને પાઈપોને નજીકથી ફિટ કરવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ઉચ્ચ તાપમાન નેનો માઇક્રોપોરસ પેનલના ફાયદા નીચે મુજબ છે:
ખૂબ ઓછી થર્મલ વાહકતા, 800℃ થર્મલ વાહકતા 0.03W/(m·K)
મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન 1150℃ હોઈ શકે છે
સ્થિર ઉચ્ચ તાપમાન રેખા સંકોચન,ખૂબ જ ઓછી ગરમી સંગ્રહ કિંમત
કાપવા અને સ્થાપિત કરવા માટે સરળ,પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ વૈવિધ્યસભર છે
ઉચ્ચ તાપમાન લવચીક નેનો ઇન્સ્યુલેશન બ્લેન્કેટ મેટફાયદા નીચે મુજબ:
ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે અત્યંત ઓછી જાડાઈ, 800℃ થર્મલ વાહકતા 0.042W/(m·K);
લાંબા ગાળાના ઉપયોગનું તાપમાન 1050℃ સુધી પહોંચી શકે છે;
સ્થિર ઉચ્ચ તાપમાન કામગીરી;
મનસ્વી કટીંગની બાંધકામ સુવિધા;
ખાસ ગ્રાહકોના બાંધકામ પ્રદર્શનને પહોંચી વળવા માટે, નફરતના પાણીની સારવાર દ્વારા પૂરક બનાવી શકાય છે;
ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર જટિલ આકારના ભાગો ડિઝાઇન કરી શકે છે.
ઉદ્યોગના અંદાજ મુજબ, ઉચ્ચ તાપમાનવાળા નેનો ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્રતિ ટન ક્લિંકર 2~3 કિલો પ્રમાણભૂત કોલસાના ગરમીના વપરાશને ઘટાડવા માટે જગ્યા પૂરી પાડી શકે છે, જે સિમેન્ટ ઉત્પાદન લાઇનની ગરમીના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરે છે. પરંપરાગત કેલ્શિયમ સિલિકેટ પ્લેટની તુલનામાં, નવી નેનો થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી જાડાઈ સમાન હોય ત્યારે પ્રીહિટ ડિકમ્પોઝન સિસ્ટમ સાધનોના બાહ્ય સપાટીના તાપમાનમાં 8~15℃ ઘટાડો કરી શકે છે. નવા નેનો ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ઇન્સ્યુલેશન ફેરફાર પછી, સાધન શેલનું તાપમાન ઘટાડવા માટે ઘણી જગ્યા છે. ઉત્પાદન લિંકમાં ઊર્જાના નુકસાનને ઘટાડવા અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે, કોલસા બચાવવાની અનુરૂપ આર્થિક અસર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને કાર્બન ઉત્સર્જનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
ઝીરોથર્મો 20 વર્ષથી વધુ સમયથી વેક્યુમ ટેકનોલોજી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ, અમારા મુખ્ય ઉત્પાદનો: રસી, તબીબી, કોલ્ડ ચેઇન લોજિસ્ટિક્સ, ફ્રીઝર માટે ફ્યુમ્ડ સિલિકા કોર સામગ્રી પર આધારિત વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેશન પેનલ્સ,સંકલિત વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેશન અને સુશોભન પેનલ,વેક્યુમ કાચ, વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેટેડ દરવાજા અને બારીઓ. જો તમે વધુ માહિતી જાણવા માંગતા હો, તો ઝીરોથર્મો વેક્યુમ ઇન્સ્યુલેશન પેનલ્સ,કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો, અને અમારી ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવા માટે પણ આપનું સ્વાગત છે.
વેચાણ વ્યવસ્થાપક: માઇક ઝુ
ફોન :+૮૬ ૧૩૩૭૮૨૪૫૬૧૨/૧૩૮૮૦૭૯૫૩૮૦
E-mail:mike@zerothermo.com
વેબસાઇટ:https://www.zerothermovip.com
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-06-2022
